铜生锈后怎么恢复原有光泽_铜材抗氧化剂

铜氧化了该怎么办？如何防止铜材生锈？相信这些问题困扰了很多的铜材生产加工厂的生产人员。下面为大家介绍解决方法：

铜材在生产过程中氧化变色生锈后的处理方法：1、若氧化轻微，直接使用铜材光亮清洗剂T101浸泡清洗即可，一般浸泡时间1~3分钟即可恢复铜材原有光泽度，再用水清洗干净，利用铜材防变色剂T401进行钝化防锈处理防止铜件一段时间后返锈（经过上述工艺处理后的铜件可恢复铜件的原有光泽并保持光亮如新一年以上不再氧化）；/2、若铜件氧化比较严重了，对铜件基材腐蚀比较深的，则通过铜材清洗后表面很容易残留一块腐蚀的斑影响外观，这时可以通过使用铜材环保抛光液T302进行化学抛光处理迅速恢复其光亮度，光亮度甚至可以提升至接近镜面光泽，抛光好后再进行钝化防锈处理即可。

下面介绍一下产品优势：

铜材清洗剂T101：采用环保无机酸为主剂、添加优质缓蚀剂及少量表面活性剂化合而成，不含酸蚀成份，无毒、微味。符合当今环保RoHS标准，通过本品清洗，可有效保证清洗过程中不改变工件尺寸，并大大提高工件表面的光泽度。适用所有铜、不锈钢及钢铁材料的工件，以提高工件表面的光泽度并能去除表面氧化物。

特性与优点：提高工件表面的光泽度，并能去除锈迹。优异的缓蚀性有效防止氢脆的产生本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。本品广泛适用于铜、不锈钢及钢铁材料的清洗光亮，通用性强。

应用范围广泛应用于各类铜、铝及钢铁材料的清洗处理，特别适用于精密小复杂件大面积清洗处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等清洗光亮处理。

铜材环保抛光液T302： 本品是属于双氧水型化学抛光剂，添加了特殊的双氧水稳定剂，工作液十分稳定。在80度以下稳定不会出现快速分解失效的现象。同时经本工艺处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果，适用于所有纯铜及黄铜合金的化学抛光。抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧离子浓度，改善工作环境。

二、本品特点：1、环保：不含铬酸及硝酸2、耐温不分解：添加高效双氧水稳定剂，80度以下不快速分解
3、光亮度高：本品光泽高强，优于一般工艺4、工艺时间短：全程工艺抛光时间只需1~3分钟

铜材防变色剂T401：铜材防变色剂特性与优点1、 防变色能力强：黄铜、紫铜室内存放1年以上不变色；2、 无毒环保：不含重金属、符合RoHS标准、易生物降解；3、 不改变机械性能：属化学转化膜、不影响导电性和焊接性能，提高附加值。