随着产业升级的步伐加快,各类铜材产品的质量要求越来越高,黄铜件的抗腐蚀性能要求(抗盐雾测试)也越来越高。由于遇到了非常多的客户在咨询要求黄铜产品加工后钝化后要求72小时盐雾以上不氧化生锈我们给出了解决方案。
工艺流程
清洗或抛光后工件 → 钝化处理 → 流动清水漂洗(1-2次)→ 泡纯水 → 烘干或晾干
第一步:除油处理,很多黄铜件都是经过切削加工出来的,表面残留了大量的切削油或切削乳化液,因此钝化前要先处理干净才能确保钝化剂与产品充分接触反应形成的钝化膜;
第二步:光亮清洗,由于铜件加工处理好了之后一般不会马上进行除油清洗钝化工序,因此在存放过程中铜件表面十分容易形成氧化物,不及时清洗掉也会对钝化膜的形成造成影响;
第三步: 经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次,应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份,因此抛光后的工件一定要冲洗充分,否则一旦把酸带入钝化液中,会引起钝化膜层溶解,从而起不到钝化防护的作用。所以,如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
第四步:宇博仕铜材无铬钝化剂钝化处理,只需将表面洁净的黄铜件放入钝化剂中进行常温浸泡钝化处理10分钟以上即可(非标黄铜建议浸泡30分钟效果更稳定),浸泡钝化过程中建议翻动几次防止窝气导致产品与药水没有充分接触出现钝化缺陷。
第五步:经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于100℃的温度烘干即可。